起重吊裝安全監(jiān)理實施細(xì)則

一、工程概況

（略）

二、編制依據(jù)

1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

3、《塔式起重機》GB/T 5031-2008

4、《塔式起重機安全規(guī)程》GB 5144-2006

5、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）

7、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-2010

8、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2013

9、建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)【2018】31號）

10、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（建設(shè)部令第37號）

三、專業(yè)工程特點

本項目起重吊裝設(shè)備計劃使用有塔機6臺塔式起重機，6臺施工升降機、2臺履帶起重機、3臺延臂起重機、1臺移動起重機和1臺懸臂式起重機等。選擇合適的起重機械設(shè)備時，會根據(jù)實際需求、作業(yè)環(huán)境和項目要求進行綜合考慮。

四、監(jiān)理工作流程

五、監(jiān)理工作要點

1、定期巡視:定期對起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行巡視，了解作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、重點檢查:對關(guān)鍵部位、重要設(shè)施和危險區(qū)域進行重點檢查,確保安全。

六、吊裝安全監(jiān)理工作方法及措施

1、施工機械設(shè)備的安全檢查

項目監(jiān)理機構(gòu)在建筑起重機械安裝、拆卸單位辦理建筑起重機械安裝(拆卸)告知手續(xù)前，應(yīng)當(dāng)審核以下資料:

1.1建筑起重機械備案證明;

1.2安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證副本:

1.3安裝單位特種作業(yè)人員證書:

1.4建筑起重機械安裝(拆卸)工程專項施工方案:

1.5安裝單位與使用單位簽訂的安裝(拆卸)合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全協(xié)議書:

1.6建筑起重機械安裝(拆卸)工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案:

1.7輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員證書等。

2、起重吊裝工程安全專項施工方案審核

2.1起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程,必須結(jié)合現(xiàn)場實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗制定相應(yīng)的吊裝方案。超過一定規(guī)模的危險性較大的起重吊裝及安裝拆卸工程應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會，進行安全、技術(shù)等方面的論證。方案應(yīng)根據(jù)專家論證意見進行修改、補充、完善,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后提交監(jiān)理審核。

2.2施工方案中安全技術(shù)措施主要應(yīng)包括如下內(nèi)容

(1)對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求:

(2)對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求;

(3)吊裝作業(yè)一般安全措施;

(4)防止高空墜落安全措施:

(5)防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施;

(6)防止起重機傾覆安全措施:

(7)防止觸電安全措施等。

2.3起重吊裝安全專項施工方案必須符合強制性條文要求并滿足起重吊裝安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見，要求重新編制或進一步補充完善。起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。起重機在吊裝時，現(xiàn)場應(yīng)劃定安全警戒區(qū)(含作業(yè)人員通行、上下施工作業(yè)面及層范圍)，設(shè)置安全警戒線，設(shè)置醒目的警示標(biāo)語和警示人員，由專職安全員統(tǒng)一指揮管理。

3、對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求

3.1起重司機、司索、指揮必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗;

3.2設(shè)備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格具有主管部門頒發(fā)的登記備案使用許可證。

3.3起重機械使用必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，嚴(yán)禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。

3.4起重機處于工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當(dāng)需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。

4、對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求

4.1吊裝作業(yè)前必須進行施工安全技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底的不得實施吊裝。

4.2交底執(zhí)行會簽制度，交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。

4.3施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè)，不得擅自變更吊裝方法。

5、起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容

5.1設(shè)備標(biāo)識:起重機械必須在醒目的位置張貼使用登記牌、人員信息牌。起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、自動報警信號裝置等應(yīng)齊全完好，安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。每班作業(yè)前，起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。

5.2吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。

5.3吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位,斷開主電源，鎖好電箱。

5.4吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施不得吊裝，不得隨意改變吊裝工藝程序。

5.5多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝。

5.6起重機械工作中如遇故障或有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。

5.7當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。

5.8實行多班作業(yè)的要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

5.9當(dāng)工作地點的風(fēng)力達到五級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè):遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。

5.10起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

5.11嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)定，并做好交接班記錄。

6、防止高空墜落檢查內(nèi)容

6.1吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

6.2運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。

6.3吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施，

6.4登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60~70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

7、防止結(jié)構(gòu)吊裝失穩(wěn)檢查內(nèi)容

7.1作業(yè)時，機械操作人員必須按設(shè)備性能，起重量大小進行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位。對不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊，嚴(yán)禁超重吊璇。

7.2重物吊離地面約10cm 時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。

7.3起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，品物未固定時嚴(yán)禁松鉤。

7.4構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定 后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。

7.5構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。

7.6起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。

7.7吊起的重物不得在空中長時間停留，當(dāng)作業(yè)中休息或離開前應(yīng)將吊物落到地 面。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

8、防止起重機傾覆檢查內(nèi)容

8.1起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。

8.2起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

8.3起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。

8.4起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的損和造成起重機傾翻。

8.5起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。

8.6當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。

8.7雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負(fù)荷分配(起吊重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超 過其安全負(fù)荷量的80%)。

8.8雙機抬吊操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。

9、防止觸電檢查內(nèi)容

9.1吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人(持證電工)負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。

9.2不得靠近架空輸電線路作業(yè)。